砂磨機(jī)是一種連續(xù)操作的全封閉濕法研磨機(jī)，利用輸料泵將預(yù)先攪拌好的物料送入主機(jī)研磨槽，槽內(nèi)加入研磨介質(zhì)如氧化鋯珠，安裝在主軸上的轉(zhuǎn)子或分散盤(pán)高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)賦予研磨介質(zhì)高強(qiáng)度動(dòng)能，與所需研磨的物料顆粒產(chǎn)生剪切、混合、乳化、分散，從而達(dá)到物料所需求的細(xì)度和分散效果。

  目前主流的砂磨機(jī)主要由進(jìn)料系統(tǒng)、研磨簡(jiǎn)體、攪拌系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)共同組成。

  砂磨機(jī)根據(jù)旋轉(zhuǎn)攪拌器的結(jié)構(gòu)形狀可分為盤(pán)式砂磨機(jī)、棒式砂磨機(jī)、凸塊式砂磨機(jī)，根據(jù)研磨筒體的排布方式可分為立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)，根據(jù)研磨筒體的容積大小可分為實(shí)驗(yàn)室型砂磨機(jī)、小型砂磨機(jī)、中型砂磨機(jī)、大型砂磨機(jī)和超大型砂磨機(jī)，根據(jù)研磨介質(zhì)的分離方式可分為靜態(tài)分離砂磨機(jī)和動(dòng)態(tài)分離砂磨機(jī)，根據(jù)能量密度(單位體積裝機(jī)功率)可分為低能量密度砂磨機(jī)和高能量密度砂磨機(jī)。

  砂磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu)是一個(gè)圓柱形研磨筒體，研磨簡(jiǎn)體外圍帶有冷卻夾套，筒體中心設(shè)計(jì)有攪拌軸，在攪拌軸上固定多個(gè)按一定間距分布的攪拌葉片或攪拌棒。在砂磨機(jī)工作時(shí)，研磨筒體內(nèi)部填充一定比例的研磨介質(zhì)，由進(jìn)料系統(tǒng)將已經(jīng)預(yù)先混合分散均勻的物料按生產(chǎn)工藝需求送入研磨筒體內(nèi)部。攪拌軸由傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，研磨筒體內(nèi)部的研磨介質(zhì)和研磨物料在攪拌帶動(dòng)下做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，研磨介質(zhì)與研磨筒體內(nèi)壁碰撞并彈回，形成研磨湍流區(qū)。

 相鄰研磨介質(zhì)之間、研磨介質(zhì)與旋轉(zhuǎn)攪拌器之間以及研磨介質(zhì)與研磨筒體內(nèi)壁之間的劇烈碰撞運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料顆粒產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊、擠壓、摩擦和剪切作用。在進(jìn)料系統(tǒng)的連續(xù)供料條件下，物料中的固體顆粒依次通過(guò)各個(gè)研磨湍流區(qū)被多次研磨粉碎，顆粒粒度及粒度分布達(dá)到研磨要求的物料經(jīng)過(guò)分離裝置與研磨介質(zhì)分離，并從出料口排出,研磨后最細(xì)粒徑可達(dá)到1um-50nm。